L’un des principaux défis en ingénierie des procédés est le manque de mètres carrés disponibles. La chaudière à vapeur à tubes de fumée Attsu HHE Hybrid résout ce problème de manière remarquable en intégrant deux systèmes de production d’énergie dans un seul corps sous pression. Traditionnellement, une entreprise souhaitant décarboner sa production devait installer une chaudière à gaz et, en parallèle, une chaudière électrique indépendante avec son propre collecteur, sa robinetterie et son système de contrôle.
En choisissant ce modèle hybride, l’emprise au sol de l’installation est considérablement réduite. En partageant la même chambre d’eau et le même corps de chaudière à vapeur à tubes de fumée, le réseau de tuyauteries de vapeur et de condensats est simplifié, ce qui réduit également les coûts d’installation et d’isolation thermique. De plus, la conception compacte d’Attsu permet d’intégrer directement les résistances électriques moyenne ou basse tension dans le corps cylindrique, tout en maintenant une accessibilité totale pour la maintenance, sans devoir agrandir l’espace destiné à la chaufferie.
La capacité d’Attsu à optimiser l’espace ne se limite pas à un catalogue standard ; sa valeur différenciante réside dans l’ingénierie sur mesure. Nous comprenons que chaque chaufferie présente des contraintes géométriques uniques, c’est pourquoi nous adaptons la conception de la chaudière à vapeur à tubes de fumée HHE Hybrid afin de l’intégrer dans des projets de remplacement ou dans de nouvelles installations disposant d’une surface limitée. La fabrication dans ses propres installations de Gérone et de Madrid permet à Attsu de proposer des solutions personnalisées, telles que la réorientation des raccordements ou l’ajustement des dimensions du brûleur et de l’armoire électrique. Ce service de fabrication nationale garantit que chaque chaudière à vapeur à tubes de fumée constitue une solution qui maximise chaque mètre carré disponible sans compromettre la puissance ni la sécurité.